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装备试验故障业务系统 ETDS

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  在装备的研制、试验过程中,通过有效方法使装备故障得到及时报告和纠正,这对于保障装备试验的可靠性和安全性来说至关重要。装备试验故障业务系统(ETDS——Engine Test Diagnostic System)以故障报告、分析和纠正措施为关键环节,采用信息反馈和闭环控制的方法,建立装备故障闭环处理机制和流程。该系统收集保存装备在试验过程中出现的故障信息,帮助设计和试验人员分析故障原因、制定有效的故障纠正措施并跟踪措施的落实,从而实现装备研制和试验阶段对可靠性的跟踪监控和闭环管理。

 

  ETDS作用及功效

  ◆ ETDS系统的作用

  存储于管理装备在试验过程中出现的各种故障,并对故障原因进行分析、实施有效的纠正措施并跟踪落实情况,建立起对装备故障的闭环管理机制。

 

  ◆ ETDS系统的主要功效

  ·综合管理装备在试验过程中出现的各类故障信息,为后续出现类似故障时提供排故经验借鉴,提高排故的效率。

  ·对于频繁出现的故障,能够及时发现并采取相应措施,避免不必要的代价。

  ·通过定期统计产品故障情况,有助于分析故障趋势,预先制订针对性方案。

  ·ETDS建立的故障信息库和知识库,有力支持装备可靠性设计分析和维修保障工作,提升质量技术水平。

  ·建立以“故障报告→故障分析→纠正与实施措施→遗留问题分析”为主线的装备故障闭环管理机制。

 

  ETDS产品特点

  ◆ 广泛适应能力:系统适应装备试验台架地域分散、数据格式多样的特点。

  ◆ 复杂组织机构:系统支持复杂的试验人员队伍架构、能够建立分工明确的职能。

  ◆ 数据关联一致:系统通过建立业务数据的关联关系,保持数据的一致性。

  ◆ 系统安全管理:系统提供不同部门之间的数据私密性和安全性管理。

  ◆ 系统的可视化:系统提供多种可视化的数据统计与分析方法。

 

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